Suuri halkaisijaltaan ruostumaton teräsputki: koot, lajikkeet ja käyttötarkoitukset

Kun ruostumattomasta teräksestä valmistetut putkistot siirtyvät halkaisijaltaan suurempiin, oikean materiaalin valintaan kuuluu muutakin kuin 304L tai 316L:n kaltaisen laadun valinta. Putken halkaisija, seinämän paksuus, valmistusmenetelmä, käyttöympäristö, paine ja sovellettavat standardit voivat kaikki vaikuttaa projektin kustannuksiin, valmistukseen ja pitkäaikaiseen-luotettavuuteen.

Ostajille ja insinööreille todellinen kysymys ei ole vain kuinka suuri aSuuri halkaisijaltaan ruostumaton teräsputkivoi olla, mutta mikä koko, laatu ja rakennustapa sopivat todellisiin käyttöolosuhteisiin.

Ei ole olemassa yhtä yleistä määritelmää "suuri halkaisija", joka soveltuisi jokaiseen toimialaan.

Kaupallisissa putkistoissa termiä käytetään usein ruostumattomasta teräksestä valmistettujen putkien kohdalla, alkaen NPS 14:stä, NPS 16:sta, NPS 20:sta tai uudemmasta riippuen toimittajasta, valmistusprosessista ja projektin spesifikaatiosta.

Putken halkaisijan kasvaessa myös valmistusvaatimukset muuttuvat. Suuret koot toimitetaan yleisemmin hitsattuina putkina, koska saumattomasta tuotannosta tulee rajallisempaa ja kalliimpaa suurempien halkaisijoiden kanssa.

Tästä syystä suuren halkaisijan ruostumattomasta teräksestä valmistettua putkea tulisi yleensä määrittää enemmän kuin pelkkä ulkohalkaisija. Ostajien on myös määritettävä nimellinen putken koko, seinämän paksuus tai aikataulu, materiaaliluokka ja sovellettava standardi.

Putken mittoja ei voida määrittää pelkästään ulkohalkaisijan perusteella; on myös tarkistettava NPS/DN, ulkohalkaisija, seinämän paksuus ja putken aikataulu. Ruostumattomasta teräksestä valmistettujen putkien mittajärjestelmä viittaa tyypillisesti ASME B36.19:ään; ASTM A312 määrittelee nimenomaisesti, että sen vakiomitat viittaavat ASME B36.19:ään, mutta sallivat myös muita vaatimuksia vastaavien ei--standardikokojen tilaamisen.

I. Yleisten nimelliskokojen viitetaulukko

Pelkkä ulkohalkaisija ei määrittele putkea täysin.

Esimerkiksi kahdella NPS 24 ruostumattomalla teräsputkella voi olla sama ulkohalkaisija, mutta hyvin erilaiset seinämän paksuudet, painot ja paineominaisuudet.

Siksi ostajien tulee aina ilmoittaa sekä nimelliskoko että seinämän paksuus tai aikataulu.

II. Yleisesti käytetyt teollisuuden seinäpaksuusluokat

Halkaisijaltaan suurissa-hitsatuissa ruostumattomissa teräsputkissa käytetään pääasiassa ohutseinämäisiä-standardeja, ja yleisimmät tekniset tiedot ovatAikataulut 5S, 10S, 40S ja 80S. On tärkeää huomata, että aikataulun luokitus ei edusta todellista seinämän paksuutta; samalla aikataululuokituksella todellinen seinämän paksuus vaihtelee huomattavasti nimellisputkikoon (NPS) mukaan. Siksi mitat on tarkistettava vakioparametritaulukon perusteella sen sijaan, että luottaisivat arvauksiin tai kokemuksiin.

Materiaalilaatu on yksi tärkeimmistä päätöksistä määriteltäessä suurihalkaisijaisia ​​ruostumattomia putkia.

I. 304/304L ruostumaton teräsputki

304 ruostumaton teräs on monipuolisin laatu, joka tarjoaa erinomaisen yleisen korroosionkestävyyden ja hitsattavuuden; se soveltuu valtaosaan teollisuuden nesteenkuljetussovelluksista ympäristön lämpötiloissa. Matala-hiilinen 304L-versio on suositeltava materiaali halkaisijaltaan suurille-hitsatuille putkille. sen vähähiilinen luonne estää tehokkaasti herkistymisen lämpö-vaikutusvyöhykkeellä (HAZ) ja välttää hitsauskorroosion rikkoutumisen, mikä parantaa merkittävästi putken yleistä vakautta. Sitä käytetään ensisijaisesti yleisissä teollisissa prosessiputkistoissa, vesihuollossa ja viemäröinnissä sekä kevyessä teollisuudessa (kuten elintarviketeollisuudessa), joissa korroosioolosuhteet ovat lieviä.

II. 316/316L ruostumaton teräsputki

Tämän tärkein etu316 halkaisijaltaan suuri ruostumaton teräsputkion molybdeenin lisääminen. Verrattuna 304-sarjaan, se kestää erinomaisesti kloridi--ioneja ja kemiallisen väliaineen korroosiota, joten se on materiaalin valinta vaativiin ympäristöihin, kuten kemiankäsittelylaitoksiin, rannikkoalueisiin ja meriveden suolanpoistolaitoksiin. Teollisissa sovelluksissa vähähiilinen 316L-laatu on suositeltava, koska se soveltuu hitsaukseen ja kestää erinomaisen rakeiden välistä korroosiota.

On huomattava, että 316L on kalliimpi kuin 304L eikä sitä vaadita jokaisessa skenaariossa; lisäkustannukset ovat perusteltuja vain käyttöympäristöissä, joissa käytetään kloridi-ioneja tai happamia/emäksisiä kemiallisia aineita.

III. 321 ja 347 ruostumaton teräsputki

Nämä ovat austeniittisia ruostumattomia teräksiä, jotka on suunniteltu käytettäväksi korkeissa lämpötiloissa (vastaa ASTM A312 -standardin "H--luokan" modifioituja materiaaleja). Ne kestävät erinomaisesti korkean lämpötilan-virumista ja jännitysmurtumia sekä herkistymisen-aiheuttamaa korroosiota korkeassa-lämpötiloissa hitsauksen aikana. Ne soveltuvat ensisijaisesti korkeisiin-lämpötiloihin, kuten sähköntuotantoon ja korkean lämpötilan prosessiputkistoon, eivätkä ne ole tarpeettomia tavallisissa ympäristön lämpötilaprojekteissa.

IV. Duplex-teräs ja korkea{1}}seosmateriaalit

Huippuluokan erikoismateriaaleina 2205/2507 duplex-teräkset ja 904L tarjoavat korkean lujuuden ja poikkeuksellisen kestävyyden kloridi-ioneja ja vahvoja happoja vastaan. Ne soveltuvat erittäin ankariin ympäristöihin, kuten offshore-lauttoihin, syvänmeren-öljy- ja kaasuoperaatioihin sekä erittäin keskittyneiden kemiallisten välineiden käsittelyyn. Erittäin korkeiden kustannustensa vuoksi nämä materiaalit eivät kuulu standardikokoisten-halkaisijaisten putkien valikoimaan, ja ne on varattu erikoistuneisiin, korkealaatuisiin-projekteihin.

I. Miksi suuret-putket hitsataan pääasiassa?

Putken halkaisijan kasvaessa saumattomien putkien valmistus vaikeutuu eksponentiaalisesti; halkaisijaltaan suurilla-saumattomilla ruostumattomilla teräsputkilla on rajoitettu tuotantokapasiteetti, pitkät toimitusajat, erittäin korkeat hankintakustannukset ja ankarat kokorajoitukset. Sitä vastoin hitsatut putket, jotka valmistetaan valssaamalla levyjä ja muodostamalla pituussuuntaisia ​​hitsejä (EFW-prosessia käyttäen)-mahdollistavat halkaisijaltaan suurien-pitkien{5}}putkien massatuotannon. Ne tarjoavat kattavan valikoiman teknisiä tietoja ja ylivoimaista kustannustehokkuutta, mikä tekee niistä täysin sopivia useimpiin teollisiin käyttöolosuhteisiin ja tavanomaiseen valintaan halkaisijaltaan suurille-ruostumattomille teräsputkille.

II. Milloin saumatonta putkia tarvitaan?

Saumaton rakenne voi olla tarpeen seuraavissa tilanteissa:

• Tietyt korkeapaineiset{0}}käyttöolosuhteet
• Tekniset suunnitteluspesifikaatiot, jotka nimenomaisesti edellyttävät saumattomia putkia
• Tietyn projektin tekniset rajoitukset

On kuitenkin korostettava, että "hitsattu" ei tarkoita "heikkolaatuista". Keskeisiä tekijöitä ovat valmistusstandardit, hitsausprosessit, lämpökäsittely, -tuhoamaton testaus, mittojen valvonta ja erityiset käyttöolosuhteet. ASTM A312:n mukaiset hitsatut putket toimivat erinomaisesti monissa teollisissa sovelluksissa.

I. Kemian- ja petrokemianteollisuus

Käytetään pitkän matkan{0}}putkilinjoissa, jotka kuljettavat kemiallisia raaka-aineita, happamia ja emäksisiä nesteitä sekä prosessiväliaineita. ruostumattoman teräksen kemiallisen korroosionkestävyyden hyödyntäminen estää putkistojen korroosiota ja vuotoja, mikä varmistaa kemikaalien tuotannon turvallisen ja vakaan toiminnan.

II. Vedenkäsittely ja meriveden suolanpoisto

Kunnallinen vesihuolto ja viemäröinti, teollisuuden jäteveden käsittely ja meriveden suolanpoistojärjestelmät vaativat suuren-halkaisijaltaan suuria putkia suuria-vesimääriä varten. 316L ruostumaton teräs soveltuu ympäristöihin, joissa meriveden aiheuttama kloridi-korroosio tekee siitä putkiston ydinmateriaalin rannikkovesien käsittelyprojekteihin.

III. Öljy-, kaasu- ja LNG-teollisuus

Käytetään öljy- ja kaasuterminaaleissa, prosessin kuljetusputkissa ja kryogeenisissa LNG-putkissa; Erilaisten ruostumattomien teräslaatujen alhaisen{0}}lämpötilan ja korroosion{1}}kestävyyden ansiosta nämä putket kestävät monimutkaisia ​​käyttöolosuhteita.

IV. Sähköntuotantoteollisuus

Käytetään voimalaitosten jäähdytysjärjestelmissä,{0}}korkean lämpötilan prosessiputkissa ja syövyttäviä aineita kuljettavissa järjestelmissä; Erikoistuneet korkean-lämpötilojen laadut, kuten 321H ja 347H, vastaavat korkean-lämpötilojen ja korkeapaineisten{5}}toimien vaatimuksiin.