Hiottu putki

miksi valita meidät?

yhden{0}}ratkaisun

20+ Vuosien kokemus

korkea laatu

Mikä on hiottu putki?

Hiottu putki on tarkasti{0}}suunniteltu teräsputki, jolle on ominaista sen erittäin-tasainen sisäpinta ja tarkat mittatoleranssit. Sitä käytetään pääasiassa hydraulisissa ja pneumaattisissa järjestelmissä, joissa kitkan minimoiminen ja luotettavan suorituskyvyn varmistaminen ovat kriittisiä.

Mikä on putken hiontaprosessi?

Putken hionta jalostaa sylinterimäisiä porauksia käyttämällä hiomakiviä (timantti, CBN, keramiikka) materiaaleihin, kuten teräkseen tai alumiiniin. Se parantaa pinnan viimeistelyä, mittatarkkuutta ja voitelun pysyvyyttä ristikkäiskuvioiden avulla. Tärkeimmät käyttötarkoitukset: moottorisylinterit (autot), hydrauliset/pneumaattiset tynnyrit, ilmailuputket ja ampuma-aseiden piiput. Yhdistää pyörimisen ja edestakaisen liikkeen jäähdytysnesteen kanssa poistaakseen mahdollisimman vähän materiaalia (0,001–0,005"), mikä varmistaa optimaalisen suorituskyvyn korkean -tarkkuuden sovelluksissa

Tuotantoprosessi

Tarkkuushiottujen teräsputkien tuotantoprosessi: valmistuksesta pakkaamiseen

Tarkkuushiotut teräsputket ovat välttämättömiä komponentteja huippuluokan mekaanisissa ja hydraulisissa järjestelmissä, jotka tunnetaan poikkeuksellisesta mittatarkkuudestaan ja sileästä pinnasta. Tässä on yksinkertaistettu erittely tuotantoprosessista raaka-aineista lopulliseen pakkaukseen:

1. Raaka-aineen valmistelu

1.1 Putken tyhjä valinta:
Kuuma-- tai kylmävalssatut saumattomat teräsputket valitaan raaka-aineiksi. Yleisiä materiaaleja ovat hiiliteräs, seosteräs tai ruostumaton teräs, joiden kemiallinen koostumus ja mekaaniset ominaisuudet on testattu tiukasti yhtenäisyyden ja virheettömän -rakenteiden varmistamiseksi.

2. Muovaus: kuumavalssaus vs. kylmävalssaus

2.1 Kuumavalssaus:
Putkiaihio kuumennetaan noin 1200 asteeseen, jotta se on muokattava. Lävistyskone luo onton putken, joka sitten muotoillaan jatkuvalla valssauksella.
Plussat: Kustannustehokas-suuren-mittakaavan tuotantoon.
Miinukset: Muodostaa paksun oksidikerroksen, joka vaatii myöhemmin poiston.

2.2 Kylmävalssaus:
Tämä huoneenlämmössä suoritettu prosessi vähentää seinämän paksuutta ja kalibroi mitat, mikä on ihanteellinen ohutseinäisille-tarkkuusputkille.
Plussat: Erinomainen pintakäsittely ja tiukemmat toleranssit.
Miinukset: Usein tarvitaan korkeampia kustannuksia ja välihehkutusvaiheita.

3. Lämpökäsittely

Mekaanisten ominaisuuksien parantamiseksi ja vierimisen aiheuttaman sisäisen jännityksen vähentämiseksi putkille tehdään:

3.3 Hehkutus/normalisointi: Kuumennus 800–900 asteeseen (hiiliteräkselle), jota seuraa kontrolloitu jäähdytys. Tämä jalostaa mikrorakennetta ja parantaa kestävyyttä.

4. Oikaisu

Monitelaoikaisukoneet korjaavat mutkia tai loimia ja varmistavat suoruuden (poikkeama enintään 1,5 mm/m). Telojen ja paineasetusten oikea kohdistus on kriittistä johdonmukaisuuden kannalta.

5. Tarkkuushionta (ydinprosessi)

5.1 Ulkoinen hionta:
Keskitön hiomakone tai sylinterimäinen hiomakone kiillottaa ulkopinnan. Hiomalaikkojen (80–320 mesh) karkeus määrää pinnan karheuden (Ra 0,4–1,6 μm). Toleranssit pidetään ±0,02 mm:n sisällä halkaisijan osalta ja pienempiä tai yhtä suuria kuin 0,01 mm:n ovaalisuuksien osalta.

5.2 Sisäinen hionta:
Hydraulisylintereillä, sisähiomakoneilla tai hiomakoneilla saavutetaan erittäin -tasaiset sisäpinnat (Ra pienempi tai yhtä suuri kuin 0,2 μm). Erikoistekniikat estävät tärinää pitkissä putkissa välttäen aaltoilevia epätäydellisyyksiä.

6. Leikkaus ja viisto

6.1 Tarkkuusleikkaus: Vannesahat tai laserleikkurit varmistavat puhtaat, kohtisuorat leikkaukset (poikkeama enintään 0,1 astetta). Purseet poistetaan enintään 0,05 mm:n korkeudelle.

6.2 Viistot: Reunat tasoitetaan mekaanisesti vaurioiden estämiseksi asennuksen aikana.

7. Laadunvalvonta

7.1 Mittatarkistukset: Koordinaattimittauskoneet (CMM:t) varmistavat ulkohalkaisijan, seinämän paksuuden ja suoruuden. Sisähalkaisija testataan ilma- tai tulppamittareilla.

7.2 Pinnan tarkastus: Silmämääräiset tarkastukset ja karheustestit (esim. Taylor Hobson) havaitsevat naarmut, halkeamat tai kuopat.

7.3 -Tuhoamaton testaus (NDT):

Ultraäänitestaus: Tunnistaa sisäiset halkeamat tai sulkeumat.

Pyörrevirtatestaus: Pintavaurioiden näytöt.

7.4 Painetestaus: Putket kestävät 1,5-kertaisen käyttöpaineen 30 minuuttia ilman vuotoa.

8. Pintakäsittely ja korroosionesto-

8.1 Hiekkapuhallus/kiillotus: Parantaa estetiikkaa tai valmistelee pintoja pinnoitteita varten.

8.2 Fosfatointi/sinkitys: Lisää korroosionkestäviä kerroksia (5–15 μm).

8.3 Ruosteenesto: Lyhytaikaisessa-suojauksessa käytetään ruosteenestoöljyjä; Pitkäaikaisessa varastoinnissa käytetään VCI-paperia (höyrykorroosion estäjä).

9. Pakkaus ja toimitus

9.1 Suojapakkaus: Yksittäiset putket on kääritty PE-kalvoon. Useita putkia on niputettu puulaatikoihin tai teräskehyksiin, joissa on kosteudenpitävät vuoraukset. Putkien päät on suojattu iskuvaurioilta.

9.2 Merkinnät: Lasermerkinnät osoittavat materiaalilaadun, mitat, eränumeron ja standardit (esim. ASTM A519).

9.3 Kuljetus: Kuljetuskonttien mukautetut telineet estävät muodonmuutoksia kuljetuksen aikana.

Sovellusalueet

1. Mekaaninen valmistusala
Teräsputkien hiontaa käytetään pääasiassa{0}}tarkkuusvaihteiston osissa ja kulumista{1}}kestävissä laitteissa.
Laakeriholkit ja akselijärjestelmän komponentit: korkea pintakäsittely ja mittatarkkuus voivat vähentää kitkahäviöitä ja parantaa työstökoneiden ja koneenrakennuskoneiden käyttövakautta.
Hydraulijärjestelmä: käytetään korkeapaineisten{0}}sylintereiden sisäseinien valmistukseen tiiviyden ja paineenkestävyyden varmistamiseksi.
Tarkkuusmuotit: käytetään kiillotus- tai purseenpoistotyökaluina metallinkäsittelyssä osien pinnan laadun parantamiseksi.

2. Biolääketieteen ala
Vaikka vertailumateriaalissa sitä ei mainita suoraan, se voidaan päätellä materiaalin ominaisuuksista:
Kirurgiset instrumentit ja testauslaitteet: Ruostumattomasta teräksestä valmistettuja hiomaputkia voidaan käyttää korroosionkestävien-ja helposti-puhdistettavien-tarkkuusinstrumenttien (kuten endoskooppiholkkien) valmistukseen.
Lääketieteellisten laitteiden siirtoputket: Korroosionkestävyys soveltuu nestemäisten lääkkeiden tai biologisten näytteiden kuljetukseen, ja sen on täytettävä steriiliysvaatimukset.

3. Öljy- ja petrokemian kentät
Teräsputkien hionta toimii hyvin syövyttävissä ympäristöissä:
Öljyn ja kaasun siirtoputket: korkea paineenkesto ja korroosionkestävyys soveltuvat öljyn ja kaasun talteenotto- ja jalostuslaitteisiin.
Reaktioastian vuoraus: käytetään happo- ja alkalikäsittelylaitteissa laitteiden käyttöiän pidentämiseksi.
Pumpun ja venttiilin osat: Korkean{0}}kovuuden materiaalit kestävät hiukkasia sisältävien nesteiden kulumista ja kulumista.

4. Autoteollisuus
Hiottuja teräsputkia käytetään laajalti avainkomponenttien valmistuksessa:
Voimansiirtoakselit ja vaihteistokomponentit: Tarkat{0}putket varmistavat voimansiirron tehokkuuden ja vähentävät tärinää ja melua.
Moottorin osat: kuten korkeapaineiset{0}}öljyputket polttoaineen ruiskutusjärjestelmissä, joilla on oltava sekä lujuus että tiiviste.
Alusta ja jousitusjärjestelmät: Kulutusta{0}}kestävät holkit ja laakeriistuimet voivat parantaa ajoneuvon kestävyyttä

Tehtaan esittely

TORICH INTERNATIONAL LIMITED on ammattimainen teräsputkimateriaalien valmistaja ja viejä, jolla on yli 20 vuoden kokemus. Tehtaamme pinta-ala on yli 50 000 neliömetriä. Meillä on ammattimaiset tuotantolaitteet ja täydelliset testauslaitteet. Ammattimainen tuotanto (saumattomat teräsputket, hitsatut teräsputket, DOM-teräsputket, kapillaariputket) jne. Asiantuntemus (kylmävedetty kylmävalssattu kuumapalopyörrevirta) jne. Ja tiimimme tarjoaa myös erilaisia räätälöityjä palveluja OEM & ODM. Meillä on myös hyvä palvelu ja-jälkimyyntiominaisuudet. Voimme tarjota sinulle kilpailukykyiset hinnat ja{11}laadukkaita tuotteita markkinoilla. Pystymme toimittamaan tavarat nopeammin kuin muut. määränpäähän.

1997

Perustettu vuonna

20+

vuoden kokemus

50000

Katettu alue

1000+

Nykyiset työntekijät

Meidän sertifikaattimme

IATF 16949:2016

ISO 9001:2015

Ympäristöjohtamisjärjestelmän sertifikaatti

FAQ

K: Mikä on MOQ:si?

V: Jos meillä on tuotteita varastossa, se ei ole MOQ. Jos meidän on tuotettava, voimme keskustella MOQ: sta asiakkaan tarkan tilanteen mukaan

K: Kuinka pitkä toimitusaikasi on?

V: Yleinen toimitusaika on 30-45 päivää tilausvahvistuksen vastaanottamisesta. Anther, jos meillä on tavaraa varastossa, se kestää vain 1-2 päivää.

K: Toimitatko näytteen? Onko se ilmainen?

V: Jos näyte on arvoltaan pieni, toimitamme ilmaisen näytteen rahtikeräykseen. Mutta joidenkin arvokkaiden näytteiden osalta meidän on kerättävä näytemaksu.

K: Mitä raaka-aineita käytetään Hoed Tube -putken valmistukseen?

A: Hiottuja putkia voidaan valmistaa useista teräslaaduista, joista jokaisella on omat ominaisuudet, jotka sopivat erilaisiin sovelluksiin. Yleisiä hiiliteräslajeja ovat mmST52, joka tunnetaan erinomaisesta työstettävyydestään ja hitsattavuudestaan, jaST37, jota käytetään usein sen hyvien mekaanisten ominaisuuksien ja{0}}kustannustehokkuuden vuoksi. Seosteräslajit kuten4140ja4130ovat suosittuja suuren lujuutensa ja sitkeydensä vuoksi, joten ne sopivat vaativiin sovelluksiin. Ruostumattomat teräslajit, kuten304ja316on valittu niiden erinomaisen korroosionkestävyyden vuoksi, ja 316 tarjoaa parannetun kestävyyden molybdeenipitoisuutensa ansiosta. Muut erikoisluokat, kutenE355jaC45Käytetään myös vetolujuuden, sitkeyden ja pinnan viimeistelyn erityisvaatimuksista riippuen. Teräslaadun valinta on ratkaisevan tärkeää sen varmistamiseksi, että hiottu putki täyttää aiotun käyttökohteen suorituskyky- ja kestävyysvaatimukset.

K: Oletko kauppayhtiö tai valmistaja?

V: Olemme keskitetysti{0}}teräsputkien hankintapalvelun tarjoaja. Meillä on oma tuotantokanta.

K: Voitko tehdä OEM:n ja ODM:n

V: Tuemme sekä OEM- että ODM-tuotteita, mutta määräämme perustilauksen vähimmäismäärän, joka on yleensä 1 tonni. Jos sinulla on räätälöityjä vaatimuksia, voit lähettää meille kyselyn.

K: Voimmeko käyttää omaa logoamme?

V: Tuemme tarrojen ruiskuttamista teräsputkiin, mukaan lukien, mutta ei rajoittuen (valmistaja, standardi, materiaali, spesifikaatio, uunin numero, eränumero, LOGO)

K: Voitko tehdä oman pakkauksen?

V: Kyllä, tuemme räätälöityjä puulaatikoita, nylonpunottuja nauhoja, teräsvanteita jne. Asiakkaiden vaatimat räätälöidyt pakkaukset

K: Kuinka monta erilaista tuotetta yrityksesi valmistaa?

V: Tuotamme vain teräsputkituotteita, mukaan lukien hiiliteräs (saumaton hitsaus), ruostumaton teräs (saumaton hitsaus), seosteräs (nikkeli-pohjainen Hastelloy) ja ei--rautametallimateriaaleista valmistettuja teräsputkia sekä teräsputkien taka-pään käsittelyä ja putkiliitosten räätälöintiä ja näytteenottoa. Tuotteita on yli 1000

K: Milloin saan hinnan?

V: Yleensä lainaamme 12 tunnin sisällä. Jos sinulla on erityisvaatimuksia, sinun on toimitettava piirustukset. Olemme yhteydessä tuotannon tuotekehitykseen ja annamme sinulle tarjouksen, mutta sinun ei tarvitse odottaa liian kauan.

K: Entä laadunvalvontasi?

V: 1. Saapuvan raaka-aineen tarkastus

2. Raaka-aineiden erottelu teräslaadun-sekoittumisen välttämiseksi

3. Lämmitys ja vasarointipää kylmävetoa varten

4. Kylmäveto ja kylmävalssaus, linjatarkastus

5. Lämpökäsittely, +A, +SRA, +LC, +N, Q+T

6. Oikaisu-Leikkaus määrättyyn pituuteen-Valmis mittaustarkastus

7. Mekaaninen testaus omissa laboratorioissa, joissa on vetolujuus, myötölujuus, venymä, kovuus, isku, mikrorakenne jne.

8. Pakkaus ja varastointi.

100 % teräsputkistamme on mitoitettu

100 % teräsputkistamme tarkastetaan silmämääräisesti, jotta varmistetaan, että niiden pinta on täydellinen eikä niissä ole pintavikoja.

100 % pyörrevirtatesti ja ultraäänitesti pitkittäisten ja poikkisuuntaisten vikojen poistamiseksi.

K: Entä palvelusi?

V: 1. Parempi valmistuskyky

2. Korkea laatu / kilpailukykyinen hinta

3.Nopea vastaus

4. Turvallisempi ja nopeampi kuljetus

5. Vahva ammattitaitoinen tekninen tiimi varmistaa korkealaatuisten tuotteiden tuotannon.

6.Erityinen kustannusten valvontajärjestelmä varmistaa edullisimman hinnan

K: Tuetko mukautettuja piirustuksia?

V: Kyllä, tuemme piirustusten mukauttamista. Varustamme tällä hetkellä tuotekehitystyöpajamme täydellä ohjelmistovalikoimalla (SOLIDWORKS AutoCAD jne.)

K: Missä tehtaasi sijaitsee?

V: Meillä on omat tehtaamme Jiangsussa ja Zhejiangissa, jotka yhdistävät T&K:n, tuotannon, testauksen ja toimituksen.

K: Milloin tehtaasi perustettiin?

V: Alkuperäinen tehtaamme perustettiin Zhejiangiin vuonna 1997

K: Missä tuotettasi käytetään?

V: Tuotteitamme käytetään useilla teollisuudenaloilla, mukaan lukien mutta ei rajoittuen rakentamiseen, öljy- ja petrokemianteollisuuteen, autoihin, konepajateollisuuteen, ilmailu-, energia-, nesteiden kuljetukseen jne.

K: Mitä koneita sinulla on tehtaallasi?

V: Tehtaalla on 12 työpajaa T&K-, tuotanto- ja tarkastustyötä varten. Työpajat ovat täysin varusteltuja, kuten kylmävedetyn -putkien tuotantopaja, happi-hehkutuspaja, lämpökäsittelypaja, kylmävalssauspaja, kuumavalssauspaja, peittauspaja, CNC-työpaja, ultraäänitestauspaja jne.

K: Onko sinulla QC-osasto?

V: Meillä on oma testausrakennus ja työpaja, jossa on täydelliset testauslaitteet, mukaan lukien putkien kemiallisen koostumuksen testaus, mekaanisten ominaisuuksien testaus, ei--hajoava ultraäänitestaus, vedenpaine-, laajenemis-, tasoitus- ja muut testit.

K: Onko sinulla esittelytilaa?

V: Jokaisen työpajan keskellä toimistorakennuksessamme on ensimmäisessä kerroksessa esittelytila, jossa on erimuotoisia ja -materiaalisia teräsputkia.

Meidät tunnetaan{0}}yhdeksi Kiinan johtavista hiottujen putkien valmistajista ja toimittajista. Voit vapaasti myydä korkealaatuisia hiottuja putkia täällä tehtaaltamme. Hintaneuvontaa varten ota yhteyttä.