Muotoiltu/profiili hiiliteräsputki

miksi valita meidät?
TORICH INTERNATIONAL LIMITED on ammattimainen teräsputkimateriaalien valmistaja ja viejä, jolla on yli 20 vuoden kokemus. Tehtaamme pinta-ala on yli 50 000 neliömetriä. Meillä on ammattimaiset tuotantolaitteet ja täydelliset testauslaitteet.
yhden{0}}ratkaisun
20+ Vuosien kokemus
korkea laatu

Muotoiltu/profiili hiiliteräsputki
Muotoiltu tai profiilihiiliteräsputket ovat erikoisteräsputkia, jotka on valmistettu erilaisiin poikkileikkausmuotoihin, jotka poikkeavat tavallisesta pyöreästä muodosta. Nämä putket voivat olla neliömäisiä, suorakaiteen muotoisia, soikeita tai jopa monimutkaisempia mukautettuja profiileja sovellusvaatimuksista riippuen.
Muotoiltu/profiili hiiliteräsputki

mikä on muotoiltu teräsputki?
Muotoiltu teräsputki, joka tunnetaan myös nimellä Hollow Structural Section (HSS), on metalliprofiili, jossa on ontto poikkileikkaus-, jota on eri muodoissa, kuten suorakaiteen, neliön, pyöreän ja ellipsin muotoinen. Tyypillisesti teräksestä valmistetuissa putkissa on korkea lujuus-/-painosuhde, mikä tekee niistä ihanteellisia rakenteellisiin sovelluksiin rakennus-, valmistus-, auto- ja huonekaluteollisuudessa. Niitä arvostetaan kestävyydestään, monipuolisuudestaan ja esteettisyydestään, ja niitä käytetään usein rakennuksissa, koneissa, ajoneuvojen rungoissa ja moderneissa huonekaluissa.
Mikä on kustannustehokkain{0}}metallimateriaali muotoiltujen teräsputkien valmistukseen?
Hiiliteräs on kustannustehokas materiaali muotoiltujen teräsputkien valmistukseen sen kohtuuhintaisuuden, monipuolisuuden ja mekaanisten ominaisuuksien ansiosta. Se koostuu pääasiassa raudasta ja hiilestä, ja vaihteleva hiilipitoisuus vaikuttaa sen lujuuteen ja sitkeyteen. Vähähiilinen teräs tai mietoteräs soveltuu erityisen hyvin muotoiltuihin putkiin helpon muovauksen ansiosta. Vaikka hiiliteräksellä on hyvä vetolujuus ja sitä on laajalti saatavilla, se on altis ruostumiselle ja vaatii suojaavia pinnoitteita parantaakseen kestävyyttä syövyttävissä ympäristöissä. Tästä huolimatta sen laaja käyttö rakennus-, auto- ja koneteollisuudessa korostaa sen taloudellisia ja käytännön etuja.

Tuotteiden prosessi
minä. Raaka-aineen valmistelu ja esikäsittely
Aihion valinta
Valitse hiiliteräksiset pyöreät tangot tai valssatut tangot, jotka täyttävät suorituskykyvaatimukset ja varmistavat, että materiaalin koostumus ja mitat ovat yhteensopivia myöhempien käsittelylaitteiden kanssa.
Pintakäsittely
Poista ruoste ruosteesta pyöreästä teräksestä teräsharjoilla tai karkealla hiekkapaperilla poistaaksesi pinnan hapetuskerrokset paljastaen metallisen pohjan. Apply anti-rust primer if necessary to extend material storage life.
II. Leikkausprosessi
Leikkaustekniikka
Leikkaa pyöreä teräs määrättyihin pituuksiin suunnittelupiirustusten perusteella. Yleisiä menetelmiä ovat leikkaus, laserleikkaus tai vesisuihkuleikkaus reunan tasaisuuden ja mittatarkkuuden (±0,5 mm) varmistamiseksi.
Laitevalinta:
Pienet halkaisijat (pienempi tai yhtä suuri kuin DN25): Käsisahat tai hiomalaikkaterät.
Suuret halkaisijat (suurempi tai yhtä suuri kuin DN200): Oksi-asetyleeniliekkileikkaus.
III. Muodostusprosessi
Lämmityshoito
Lämpöleikattu aihiot materiaalityypin mukaan säädettyyn lämpötilaan, mikä vähentää muodonmuutoskestävyyttä myöhemmän suulakepuristuksen tai valssauksen helpottamiseksi.
Muotoilutekniikat
Valssaus/ekstruusio: Käytä valssaamyllyjä tai ekstruudereita pyöreän teräksen muotoiluun erityisiksi -profiiliputkien aihioiksi. Ohjaa telan painetta ja muotin tarkkuutta.
piirustus: Käytä piirustusta korkean-tarkkuuden pienille-halkaisijaisille putkille saavuttaaksesi tavoitemitat^7.
Taivutus/Ooristus: Käytä hydraulisia puristimia tai mekaanisia oikaisulaitteita putken suoruuden korjaamiseen ja poikkileikkaustoleranssien varmistamiseen.
IV. Viimeistelytoimenpiteet
Viistot
Käsittele putkenpäät viistekoneilla tai kulmahiomakoneilla (esim. 65 asteen V{3}}ura). Säilytä 1–1,5 mm tylppä reuna ja 2–3 mm saumaväli varmistaaksesi hitsin laadun.
Pinnan kiillotus
Paranna pinnan sileyttä mekaanisella kiillotuksella tai kemiallisilla käsittelyillä minimoiden myöhempien hitsaus- tai pinnoitusprosessien viat.
V. Hitsaus ja kokoonpano
Hitsausprosessi
Takkihitsaus:
Putket, joiden halkaisija on enintään 150 mm: 4 saumaussaumaa (5 mm kukin).
For pipes >150 mm: 6 kiinnityssaumaa juureen tunkeutumisen varmistamiseksi.
Kohdistustarkkuus:
Weld axis straightness deviation ≤1 mm (≤100 mm diameter) or ≤2 mm (>halkaisija 100 mm).
Yhteysmenetelmät
Valitse hitsaus (kaarihitsaus, kaasu-suojattu hitsaus) tai mekaaniset liitännät (ruuvit, laipat) sovelluksen vaatimusten mukaan rakenteen vakauden varmistamiseksi.
VI. Post-Hoito ja tarkastus
Pintapinnoitus
Käytä kuumasinkitystä upottamalla putket sulaan sinkkiin, jolloin muodostuu korroosionkestävä-kerros, mikä parantaa säänkestävyyttä ja ulkonäköä^6.
Laadun tarkastus
Mittatarkistukset:Käytä jarrusatureita tai laseretäisyysmittareita poikkileikkauksen{0}}mittojen ja suoruuden tarkistamiseen.
{0}}Tuhoamaton testaus (NDT): Tarkista hitsin eheys röntgen- tai ultraäänitestauksella.
VII. Pakkaus ja säilytys
Kääri putket kosteudenkestävään-paperiin tai kiinnitä ne puulaatikoihin estääksesi muodonmuutoksia kuljetuksen aikana. Etikettien tekniset tiedot ja tuotantoerät.
Tuotteen pääominaisuudet

Useita leikattuja pintamuotoja
Erityyppisten teräsputkien, asennuksen ja koneistuksen, suorakaiteen, neliön ja muiden ei--pyöreiden muotojen, ei--pyöreän muotoisten leikkauspintojen, erilaisten kohdistusprosessien maiseman tuki- tai rakennusvaatimusten kysyntä

Suuri mekaaninen lujuus ja taivutuskyky
Yleensä jäähdytyslaitteiston materiaalitiheys on kasvanut, sen rakenteelliset ominaisuudet ovat hyvät tavallisissa putkissa ja sen jäykkyyskestävyys on erinomainen paineensietokykyyn nähden, joten sitä voidaan käyttää korkealaatuisilla-lastikentillä.1

Erinomainen käsittelysopivuus
Mahdollistaa leikkaamisen, leikkaamisen, taivutuksen jne. Live-käsittely, jäähdytystekniikka askel askeleelta, mittaustarkkuus, pinnan optinen laatu, täydelliset -pumppausprosessin suunnitteluvaatimukset

Alhainen tuotannon laatu
Teräksen raaka-aineiden laatu on alhainen, tuotantotekniikka kypsä ja eri tyyppejä voidaan suunnitella vähentämään materiaalin kulutusta.
Mitä käytämme tuotannossa

Rakennusala
Kehykset, pylväät, koristeet
Osat

Auton valmistus
Auton kori, alusta ja moottorin osat

Ilmailu
Lentokoneiden osat, satelliitti
tarkkuusliittimet

Maatalouskoneet
Rakenneosat Kuljetin Maatalouden akselit

TORICH INTERNATIONAL LIMITED on ammattimainen teräsputkimateriaalien valmistaja ja viejä, jolla on yli 20 vuoden kokemus. Tehtaamme pinta-ala on yli 50 000 neliömetriä. Meillä on ammattimaiset tuotantolaitteet ja täydelliset testauslaitteet. Ammattimainen tuotanto (saumattomat teräsputket, hitsatut teräsputket, DOM-teräsputket, kapillaariputket) jne. Asiantuntemus (kylmävedetty kylmävalssattu kuumapalopyörrevirta) jne. Ja tiimimme tarjoaa myös erilaisia räätälöityjä palveluja OEM & ODM. Meillä on myös hyvä palvelu ja-jälkimyyntiominaisuudet. Voimme tarjota sinulle kilpailukykyiset hinnat ja{11}laadukkaita tuotteita markkinoilla. Pystymme toimittamaan tavarat nopeammin kuin muut. määränpäähän.
Perustettu vuonna
vuoden kokemus
Katettu alue
Nykyiset työntekijät
Sertifikaatit

CE-1

CE-2

CE-3

ISO9001-1

ISO9001-2

TS16949
FAQ
K: Mikä on MOQ:si?
K: Kuinka pitkä toimitusaikasi on?
K: Toimitatko näytteen? Onko se ilmainen?
K: Oletko kauppayhtiö tai valmistaja?
K: Voitko tehdä OEM:n ja ODM:n
K: Voimmeko käyttää omaa logoamme?
K: Voitko tehdä oman pakkauksen?
K: Kuinka monta erilaista tuotetta yrityksesi valmistaa?
K: Milloin saan hinnan?
K: Entä laadunvalvontasi?
K: Entä palvelusi?
K: Tuetko mukautettuja piirustuksia?
K: Missä tehtaasi sijaitsee?
K: Milloin tehtaasi perustettiin?
K: Missä tuotettasi käytetään?
K: Mitä koneita sinulla on tehtaallasi?
K: Onko sinulla QC-osasto?
K: Onko sinulla esittelytilaa?
Meidät tunnetaan{0}} yhtenä johtavista muotoiltujen/profiilisten hiiliteräsputkien valmistajista ja toimittajista Kiinassa. Voit vapaasti myydä korkealaatuisia muotoiltuja/profiilisia hiiliteräsputkia täällä tehtaalta. Hintaneuvontaa varten ota yhteyttä.
















