I. Kuuman - valssatun putken tuotantoprosessi
- Raaka -aineiden valmistelu:Valitse lieriömäinen, korkea - laadukkaat teräshakot tai jatkuvasti pyöreät aihiot.
- Lämmitys:Aihaa lämmitetään uunissa sen plastisen muodonmuutoksen lämpötilaan (yleensä noin 1200 astetta teräsluokasta riippuen), pehmentäen sitä ja helpottaa toimintaa.
- Lävistykset:Tämä on avainvaihe saumattomassa putkentuotannossa. Lämmitetty aihio syötetään lävistystehtaaseen (tyypillisesti risti - rullaava lävistys tai paine -lävistys).
- Rolling:Hollow Bolet (jota kutsutaan karkeaksi putkeksi) lävistyksen jälkeen on epätasainen seinämän paksuus ja karkea sisäpinta, joka vaatii edelleen liikkuvuutta seinämän paksuuden vähentämiseksi, venyttämiseksi ja sileäksi sen pyöreydelle. Yleisesti käytettyjä laitteita sisältävät automaattiset putkimyllyt, jatkuvat putkimyllyt, kolme - rullamyllyä/asselitehtaat, putken tunkituotteet ja suulakepuristimet.
- Koko:Valssatun teräsputken (jota kutsutaan karkeaksi putkeksi) on saavutettava tarkka ulompi halkaisija ja hyvä pyöreys. Tämä prosessi on tyypillisesti valmis käyttämällä mitoitusta (useita kahta - rullamyllyä) tai venytetyllä pelkistävällä myllyllä (useita kahta - tai kolme - rulla tandem -myllyä, jotka aiheuttavat jännitystä etu- ja takaosastojen välillä, vähentäen samanaikaisesti halkaisijan ja seinämän paksuuden). Tämä prosessi tapahtuu tyypillisesti valssauslämpötilassa.
- Jäähdytys:Valssattu teräsputki jäähdytetään huoneenlämpötilaan jäähdytyskerroksessa tai kävelypalkissa.
- Suoristaminen:Jäähdytetty teräsputki voi taivuttaa ja se on suoristettava suoristimen.
- Leikkaus, näytteenotto ja tarkastus:Putken päissä epäsäännöllisyydet leikataan, ja näytteet otetaan mekaanisten ominaisuuksien ja kemiallisen koostumuksen testaamiseksi. Suoritetaan myös tuhoava testaus (kuten ultraääni- ja pyörrevirran testaus) samoin kuin hydrostaattiset testaukset, ulottuvuuden ja visuaalisen tarkastuksen.
- Pakkaaminen ja varastointi:Pätevät tuotteet ovat suihkutettuja - merkittyjä, öljyttyjä (ruosteen estämistä varten) ja nipistetään varastointia varten.
II. Kylmän vedetyn/kylmän valssatun saumattoman putken tuotantoprosessi
- Raaka -aineiden valmistelu:Barrel tai puoliksi - Valmistuneita putkia, jotka ovat tyypillisesti kuuman rullauksen tuottamaa, käytetään raaka -aineena (nimeltään putken aihiot).
- Pickling:Pinta -asteikko poistetaan.
- Voitelu:Fosfatointi ja saponifikaatio suoritetaan putken aihioille kitkan vähentämiseksi seuraavan piirustuksen aikana.
- Kylmä piirustus:Voitelun putken tyhjän yhden pää on kiinnitetty ja vedetään yhden tai useamman muotinreiän (suulakkeen) läpi käyttämällä ulkoista voimaa (ketju tai hydraulinen putken piirustuskone). Ulompi halkaisija vähenee, ja seinämän paksuus voi vaihdella (kontrolloitu mandrella tai ilman). Väliaikaisen hehkutus tarvitaan työn kovettumisen poistamiseksi. Erittäin pitkiä putkia voidaan tuottaa.
- Kylmä rullaus:Käytetään multi - rullaa kylmävalssausmylly (kuten kaksi - rullayklistä kylmän rullamyllyä tai multi - rullakäytävää rullatallia). Putken tyhjä on kapenevalle mantereelle ja rullataan edestakaisin muuttuvan ristin - -osan läpikulun läpi saavuttaen suuren muodonmuutoksen, erittäin korkean ulottuvuuden tarkkuuden, pinnan viimeistelyn ja hyvän seinämän paksuuden tasaisuuden. Väliaikaisen hehkutus vaaditaan myös.
- Lämpökäsittely:Kylmän työn jälkeen hehkutuksen, normalisoinnin, sammuttamisen, karkaisun ja muiden lämpökäsittelyjen jälkeen suoritetaan tuotevaatimusten mukaisesti halutun mikrorakenteen ja ominaisuuksien saavuttamiseksi.
- Viimeistely:Suoristaminen, leikkaaminen, tarkastus (mitta, pinta, non - Tuhoava testaus, veden painetestaus jne.) Ja pakkaus.
